在現代化工（gōng）廠的自動控製中，調（diào）節閥起（qǐ）著十分重要的（de）作用，這些工廠的生（shēng）產取決於流動（dòng）著的介質正（zhèng）確分配和控製。這些控製無論是能量的交換、壓力的（de）降低或者是簡單的容器加料，都需要某些終控（kòng）製（zhì）元件去（qù）完成。但是成都調節閥在使用的過程中容易發生卡住或堵塞（sāi），今天（tiān）小編就為大家分（fèn）享下處理方法。

1.清洗法

管路中的焊渣（zhā）、鐵（tiě）鏽、渣子等在節流口（kǒu）、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥（fá）芯曲麵、導向麵（miàn）產生拉傷（shāng）和劃痕、密封麵上產生壓痕等。這經常發生於新投運（yùn）係統和大修後（hòu）投（tóu）運初（chū）期。這是較常見的故障。遇此情況，須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封麵受到損傷還應研磨；同時將底塞打（dǎ）開，以衝（chōng）掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，並對管路進行衝洗。投運（yùn）前，讓調節閥全開，介質流動一段時間後再納入正常運行。

2.外接衝刷法

對一些易沉澱（diàn）、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常在節流口、導向（xiàng）處堵塞（sāi），可在下閥蓋底塞處外接衝刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或（huò）卡住時，打開（kāi）外（wài）接的氣體（tǐ）或蒸（zhēng）氣閥門（mén），即（jí）可在不動調節閥的情況下完成衝洗工作，使閥正常（cháng）運行（háng）。

3.安裝管道過濾器法（fǎ）

對小口（kǒu）徑的調節閥，尤其是超小流量調節（jiē）閥，其節流（liú）間隙特小，介質中不能有一點點渣物。遇此情（qíng）況堵塞，在閥前管道（dào）上安（ān）裝一（yī）個過濾器，以保證介質順利通過。帶定位器使用的調（diào）節閥（fá），定位器工作不正（zhèng）常，其氣（qì）路節流口堵（dǔ）塞是較常見的（de）故障。因此，帶定位器工作時，須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥

4.加大節流間隙法

如介質（zhì）中的固體顆粒或管道中被衝（chōng）刷掉的焊渣和鏽物（wù）等因過不了節流口（kǒu）造（zào）成堵塞（sāi）、卡住等故障，可改用節流間隙大的節流件—節流麵積為開窗、開口類（lèi）的閥芯、套筒，因（yīn）其節流麵積集中而不是圓周分布的，故障就能（néng）很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將（jiāng）柱塞形閥芯改為“V”形口（kǒu）的閥芯，或改成套（tào）筒閥（fá）等。例（lì）如某化工廠有一台雙座閥經常卡住，推薦改用套筒（tǒng）閥後，問題馬上得到解決。

5.介質衝刷法

利用（yòng）介質自身的衝刷能量，衝刷和帶走易沉（chén）澱、易堵塞的東西，從而提高閥的（de）防堵功能。常見的方法有：①改作流閉型使用；②采（cǎi）用流線（xiàn）型閥體；③將節流口置於衝刷厲害處，采用此法要注意（yì）提高節流件材料的耐衝蝕能力。

6.直通改為角形法（fǎ）

直通為倒S流動，流路複雜，上、下（xià）容腔死區多，為介質的沉澱提供了地方。角形（xíng）連接，介質（zhì）猶如流過90℃彎頭，衝刷性能好，死區小，易設計成流線形。因此，使用直通的調節閥產生輕微堵塞時可改成角形閥（fá）使用。

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